河南中药颗粒代加工_中药颗粒代加工厂家_德州健之源

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   中药颗粒剂制粒的程序一般是将浓缩到一定比重范围的浸膏按比例与辅料捏合，必要时加适量的润湿剂，整粒，干燥。成型技术可分为三种：于法成型、湿法成型和直接成型。 

       1 ．干法成型   系在干燥浸膏粉末中加入适宜的辅料 ( 如干粘合剂 ) ，混匀后，加压成逐步整到符合要求的粒度。若一步整粒，收率差，若制粒是由压片机和粉碎机 ( 振荡式 ) 组合而成，则成型率也较低，如小青龙汤的颗粒成型率只有 30 ％ —40 ％，如用现代技术自动生产的制粒设备系统，生产小青龙汤的颗粒，成型率为 65 ％ —70 ％，且每批颗粒的质量相差无几，溶出性一致。
        干法成型不受溶媒和温度的影响，易于制备成型，质量稳定，比湿法制粒简易，崩解性与溶出性好．但要有固定的设备。

       2 湿法成型   系利用干燥浸膏粉末本身含有多量的粘液质、多相类等物质为粘合剂，与适宜辅料 ( 如赋形剂等 ) 温匀后，必要时在 80 ℃ 以下热风干燥除去少量水分，然后加润湿剂 ( 常用 90 ％乙醇 ) 制成软材，用挤压式造粒机或高速离也切碎机等制成湿粒．湿粒干燥一般使用通气式干燥机、平行流干燥机或减压于燥机 ( 减压干燥时的真空度一般为 2 ． 67 － 13 ． 3kpa) ，最后整粒的机械有振荡器和按筒式成粒器．也可用造粒机整粒。湿法成型必须优选辅料，处方合理才能使质量稳定，确保颗粒剂的崩解性与溶出性。

       3 ．直接成型   系由湿法成型演变而来，特点是炼合成软材，造粒与干燥三道工序同时进行，即流化造粒。此流化造粒是通过确定喷雾量、喷雾时间、风量、温度等条件，自动化造检，收率比其它方法均高。但由于制粒过程中，颗粒的成长如滚雪球而成的，雾滴大小与颗粒成长呈正相关，雾滴大小受到液体流量、比率的影响，当气体流量固定，液体量增大时其比率减小，同时增大雾滴也可增大了颗粒的粒度，由于在沸腾中相互密擦，所制颗粒较松，细粉多，且因大量热风，损失也大。影响流化造粒的因素大小顺序为：喷雾空气压力＞粉体检度＞进出口温度＞风量。流化造粒的处方组成很重要，通常中药颗粒剂的处方中除主药为干燥浸膏粉末外，应加入适宜的辅料，使粉末易聚集而成粒。
        另一种直接造粒法是离心成型，其原理是以白砂糖为颗粒的核，先置于圆形容器内．当容器的底部高速旋转时，白砂糖沿容器的周围旋转。在这种状态下，直接将药材提取液喷雾，鼓风机吹入热风干燥，可得球形的颗粒或细粒剂。此法优点是中药成方的提取液可不经处理直接使用；不论是制颗粒剂或细粒剂，其收率均高；粒度均园整，缺点是生产能力小，一次造粒所用的时间较长。
        近年来新辅料的出现、将逐步替代以糖为核心的工艺，从而进一步提高产品质量。德州健之源生物科技有限公司[18765588156（微信同号）]致力于保健品和保健食品的研发生产数十年，在药食同源类保健品OEM行业取得了良好的口碑。是专业的袋泡茶，压片糖果和固体饮料代工企业。产品的剂型齐全，包括粉片剂，粉剂和颗粒剂。