压片糖果代加工原料损耗大吗，有标准吗?这是不少选择带料加工模式的药食同源、新资源以及普通食品片剂贴牌代工的投资者较为关心的问题。如果原料水分含量、粉碎细度、菌落以及分装方式都符合OEM厂商的接收标准，那个损耗量可以控制在3%以内。
1，粉碎：客户提供初级的农产品，或者药食同源中药，需要经过特定细度的粉碎。压片生产对原料要求通常不低于150目，以200目以上为好。
2，脱水：如果原料水分超标，则需要经过低温烘干脱水处理。脱水过程势必造成原料总体失重。严格来说这并不能算作生产损耗。但是大部分选择来料加工的客户自己没有办法进行水分检测，只是按需求提供原料，经过脱水以后原料总量出现了不足的情况。
3，混料：工厂按照既定的配方比例，对各种原料进行分别称重混合，然后采用三维立体混料设备进行特定时长的充分混合。这个环节部分粉末原料会在包装袋以及混料设备的密闭环境内产生残留，会有很少量的损耗。
4，生产：制粒、整粒、压片，整个流程下来，原料需要经过多道工序的处理。尤其在压片环节，原料呈现粉末与颗粒的混合状态，在喂料管里面流动，经过冲压设备进行正面和侧面施压，进而完成压片生产。整条生产线势必出现原料粉末附着，以及粉尘悬浮抽空的情况。这样一来也会出现一个不可避免的损耗。
不大。如果客户选择带料加工，并且原料按照工厂要求进行分装，水分及菌落含量符合生产要求，那么专业正规的食品、保健品压片糖果代加工厂家会将损耗控制在百分之三以内。但是有一种情况除外，那就是一旦原料总量不能满足设备的工艺填充量，损耗则会较大。这个填充量被很多工厂作为了压片糖果OEM代加工的起订量。
压片糖果贴牌代加工厂，减少原料损耗的方法?
如果不是药食同源中药种植基地，需要采购后再提供，那么尽量选择正规供应商，直接采购原料粉剂。这样不仅可以按压片生产的需求量进行供应，同时省去了烘干、粉碎、灭菌环节。这样一来原料供应量不仅较为精准，同时也省去了自行处理原料带来的损耗及费用。
山东专业压片糖果贴牌代加工厂家健之源，支持带料加工、包工包料的食品、保健品片剂OEM代工模式，通过GMP车间的标准化流程操作，将原料损耗控制在合理范围内，为投资者提供自有品牌打造的优势平台。
