粉末制粒，可以解决食品原料在生产中流动性差、挥发性强的缺点，通过对其密度及形状的改变，使其各种植物、蛋白类原料更易于各种标准剂型的加工。具有相应资质的加工厂，专业承接颗粒剂OEM贴牌代加工业务，为自己有配方、有原料或者有品牌的投资者提供源头厂家服务。
粉末制粒加工工艺介绍
1，湿法制粒：将粉末原料原料与润湿剂进行均匀混合，进行过筛处理，随后采用挤压或摇摆设备进行旋压制粒。颗粒剂呈现为直径不同的不规则圆柱体。
2，干法制粒：使粉末原料预热进行充分干燥，并且处于沸腾状态，在使用润湿剂与粉末进行结合，成为表面多空的不规则颗粒。在速溶固体饮料加工生产中，此工艺较为常用。干法制粒根据原料的不同也可进行流化喷雾和喷雾干燥两种制粒模式。
颗粒剂相对粉剂具有的优势
1，原料密度减少，制成成品以后具有更强的吸水性，可以在较短的时间内浸入到水中，更易于产品中有效成分析出。
2，在生产过程中，原料的流动性大大增强，包装袋封口、送料设备运转更为流畅，不会出现夹粉的情况。
粉末制粒加工厂颗粒剂OEM贴牌代加工产品类型
1，速溶颗粒：采用可溶性粉末原料(中药粉末、提取物或者小分子肽)采用一步干燥制粒设备进行加工生产，工艺性较高，可以一次性解决速溶、制粒、混料、口味等问题，中间环节较少，可以有效避免多工艺使用造成的有效成分损耗。
2，部分溶解颗粒：此类产品多为不溶性的植物、蛋白类粉末原料，与其提取物搭配制粒多采用喷雾干燥制粒法进行加工生产。制粒以后的颗粒半成品可以直接灌装成为铝箔袋包装的冲剂饮品，也可采用了茶包进行包裹，加工成为袋泡茶产品。
3，泡腾颗粒：此类产品在食品饮料OEM代加工行业，逐渐演变成为了泡腾片产品。其中含有大量可以利用酸碱反应产生二氧化碳气体的泡腾崩解剂，采用压片工艺加工成为1-4克/片之间的规则片剂。
4，中药水丸：采用药食同源中药粉末进行制粒，在众多颗粒剂产品中，其规格明显区别与其他产品，直径集中在6mm以内。并且具有较强的抗潮性，这一点与其他颗粒剂有明显区别。
粉末制粒加工厂优势
1，采用规模化的GMP净化车间生产，环境洁净程度、温湿度均可数据化控制。
2，代工厂家拥有SC、出口食品生产资质，可承接出口贸易公司的委托加工业务。
3，OEM代工厂拥有群流程的百余套生产设备，可实现从粉末到成品一站代工。
4，针对不同的产品定制模式，固体饮料厂家提供单项目报价，合作性价比清晰。
德州健之源，拥有出口食品生产资质的粉剂制粒加工厂，根据药食同源中药、新资源食品的不同类型提供干法、湿法、摇摆以及旋压等不同制粒工艺，是颗粒剂OEM贴牌代加工的源头固体饮料厂家。
