压片糖果贴牌生产已经成为食品行业内普遍的获取品牌片剂产品的主要形式。随着市场的不断发展，以及新产品的层出不穷，在OEM代加工环节容易出现的种种问题也随之浮出水面。这在很大程度上，影响了投资者进行自主的男性、女性以及儿童类优势配方产品的发展。针对这些疑问，结合多年从事片剂定制行业的经验，整理了一下需要注意的几个方面。
贴牌压片糖果产品容易出现的质量问题
1，压片糖果产品硬度达不到要求，在运输或者储存过程中出现碎片、松片或者掉粉现象。
片剂硬度不达标，有多方面因素造成。如果成品刚生产完毕就出现碎片或者松片现象，在生产过程中可能存在冲压模具压力不够，或者粘合剂添加量过少等原因。这需要进行贴牌压片糖果产品的配方成分调整，或者压片设备重新设定。
片剂在应有的有效保质期内出现了严重的掉粉现象，并且片剂还出现松散的情况，则极有可能是因为包装材料的密封程度不够，或者片剂水分含量过高造成的。
2，贴牌代加工压片糖果产品的崩解时限与预定的崩解时限相差过大。
这一点与配方的组织有很大关系。粘合剂使用量过大，则会影响片剂崩解，造成时间过长，不易于有效成分在合适的吸收部位充分释放。如果粘合剂使用量过少，则会使产品过早的崩解完毕。
压片机械的冲压力度对压片糖果产品的崩解时限影响，与崩解剂的添加类似。在实际的生产过程中，片剂正面压力控制在200牛，侧面压力在150牛左右，在这个前提下进行科学的添加粘合剂。
崩解剂(硬脂酸镁)的使用量则直接影响了崩解时限。用量过高则会使产品直接出现碎片或者松片。因此压片糖果OEM代加工生产之间的样品打样实验尤为重要，对各项生产数据的收集直接关乎产品质量。
3，压片糖果贴牌代加工产品在应有的保质期内发生变质。
产品出厂之前会经过成品、半成品的数据检测，如果在保存过程中出现问题，与包装材料的一定存在很大关系。通常会出现霉变、褪色等情况。
铝箔袋、包装瓶、泡罩压板、包装盒、产品塑封膜等包装材料、包装工艺的选择使用都需要科学的进行，不可单纯的依据个人定制意愿进行。客户与工厂之间的沟通十分重要。
压片糖果贴牌代加工厂家提供的建议
1，产品打样实验所用的原料与规模生产必须一致，保证实验所得的粘合剂、填充剂、崩解剂成分含量数值准确。
2，包装材料的定制生产可由委托生产企业代理完成，客户如需自行提供，务必选择正规的、资质齐全的实力工厂产品，保证产品外包品质。
德州健之源，山东省拥有SC、蓝帽以及出口食品生产资质的贴牌压片糖果代加工厂家，提供原料与包装材料的全流程服务，支持OEM、ODM多种合作模式，接受来料、来样、来配方的片剂定制合作，采用GMP车间标准化代工，有效避免生产中容易出现的重量问题。
