玛咖压片糖果的生产流程是怎样的呢？今天就跟着德州健之源的小编一起来看下。
1 、过筛 （辅料采购时可根据以下物料细度要求进行，物料细度达到要求可不过筛）：
（ 1 ）、物料细度要求：玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁分别过 80 目筛。
（ 2 ）、选择细度要求的筛网，用 75% 酒精将筛子内外擦拭一遍，晾干。
（ 3 ）、将筛子置于同口径或稍大口径的不锈钢桶上，将需过筛物料分别用不锈钢舀子舀入筛网中，轻轻摇动。不同物料应使用不同的不锈钢舀子、筛子、不锈钢桶。
（ 4 ）、将过筛后的物料用洁净塑料袋装好，密闭，挂上状态标志。
（ 1 ）、开启除尘设施，检查压差指示小于零。
（ 2 ）、根据所用原辅料清单、物料含量及物料折算公式，计算出每锅投料所需物料的用量。
（ 3 ）、根据工艺指令要求，分别称取玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精、硬脂酸镁。称好的物料另器贮存放置，并挂上状态标志。
（ 4 ）、复核人核对称量的物料，包括品名、批号、数量等。
3 、初混
（1） 、开启除尘设施，检查压差指示小于零。
（2） 、根据工艺指令要求，将称量好的玛咖粉、山药粉、酸枣仁、麦芽糊精，依次加入三维运动混合机中，调试机器至合适运行状态，充分混合 30 分钟，混合均匀。
（3） 、将混合好的初混合粉倒进容器内，挂上状态标志，移交至下一工序。
（1） 、开启除尘设施，检查压差指示大于零。
（2） 、制软材：将初混合粉，用 10% 的麦芽糊精溶液作粘合剂，搅拌 15 分钟，制成适宜的软材（以手捏成团，指压即散为宜），将软材用不锈钢桶盛装转入下步操作。
（3） 、制粒：取一清洁并经 75% 乙醇消毒的 18 目尼龙筛网，平齐地装入摇摆制粒机中，上紧，将软材加入料斗中，开机，根据制出颗粒的情况调节尼龙网松紧度。制出颗粒应大小均匀，松散适宜。
（4） 、干燥：将湿颗粒转入沸腾干燥器中，先用凉风吹 5 ～ 10 分钟后升高温度至进风温度 55℃ 干燥；进风温度达到 50 ℃后开始计时，继续干燥 45 ～ 70 分钟，至水分在 3-5% 以下。干燥后颗粒转入不锈钢大桶中，挂上状态标志。
5 、整粒
（ 1 ）、开启除尘设施，检查压差指示大于零。（ 2 ）、用不锈钢舀子将干燥后的颗粒转入旋震筛（ 16 目筛）进行整粒，每次舀出量不宜太多，以免撒落。（ 3 ）、分别收集旋震筛上层大颗粒、下层颗粒。（ 4 ）、将大颗粒加工，再过 16 目筛。（ 5 ）、对整粒后的合格颗粒，称量，挂上状态标志。
（ 1 ）、检查压差指示小于零。（ 2 ）、根据原辅料清单及批量计算并称取硬脂酸镁。（ 3 ）、从颗粒中用 60 目筛取少量细粉，约为麦芽糊精的 20 倍量的细粉，先将麦芽糊精与 10 倍量细粉混合，使麦芽糊精均匀分散于细粉中，再将其与余下的细粉与余下颗粒共同放入三维混合机中。（ 4 ）、设置三维混合机中参数，混合时间： 25 分钟。开启三维混合机，混合均匀为一批。（ 5 ）、总混结束，颗粒用洁净容器盛放，密闭，挂上状态标志，转移至中间站。
（ 1 ）、检查前室压差指示大于零，压片间压差指示大于零。
（ 2 ）、按旋转式压片标准操作程序装上压片机冲模、冲头。手动盘动压片机，确认冲头、冲模装载合适。
（ 3 ）、将检验合格后的颗粒加入压片机的料斗中，用手转动试车手轮，待物料充填完全后，调节操作台上四只手轮，调节每片重 1.0g ，片重差异控制在 0.95g ～ 1.05g ；片的硬度适中。调试的前两圈出的片作为废片废弃不要。
（ 4 ）、调试好后，开启压片机。运行稳定后每 15 分钟内至少检查片量差异一次。检查时分别从内道及外道各取 10 片称重，每 10 片重量应在 9.5g ～ 10.5g 之间。
8、 包装
内包装
领取经质量检验合格的丸子和内包装瓶，用摇摆式数片机进行内包装，并用电磁感应连续封口机封口， 60 粒 / 瓶。
外包装
内包装好的产品计数通过缓冲设施传递至外包室。根据本品批包装指令领取待包装品和包装材料后进行外包装。
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